デザインデータを出力
パソコンで作成したデザインデータをUVプリンターに送信します。
CMYKに加え、必要に応じて白インクも使用します。デザインの解像度やカラーモードを適切に設定することで、より正確な色再現が可能になります。
UV硬化インクジェットプリントとは、紫外線(UVライト)を照射してインクを瞬時に硬化させる印刷方式のことです。 使用される「UVインク」は、一般的な水性や溶剤系インクとは異なり、紫外線を当てると固まる特殊な樹脂成分を含んでいます。 印刷機のヘッドからインクを吹き付けた直後に、UVランプで光を当ててインクを硬化させるため、乾燥工程が不要で、にじみや色ムラが起きにくいのが大きな特徴です。 この方式では、アクリル・金属・木材・ガラス・革・プラスチックなど、多種多様な素材に直接印刷できます。 そのため、オリジナルグッズや看板、プレートなど、「素材の質感を活かしたフルカラー印刷」に非常に適しています。
従来のインクジェット印刷は、インクを紙や布などに吹き付け、時間をかけて乾燥・浸透させる方式です。
そのため、対応できる素材が限られ、乾燥による時間ロスやにじみが発生することもあります。
一方、UV硬化インクジェットプリントは、
・乾燥不要(瞬時に硬化)
・非吸収素材にも印刷可能(アクリルや金属など)
・発色が鮮やかで精細
という点で大きく異なります。
つまり、UV印刷は「多様な素材に高品質な印刷を行える次世代のインクジェット技術」といえます。
UV硬化インクジェットプリントは、インクを素材の表面に吹き付け、紫外線(UV)を照射して瞬時に硬化させる印刷方式です。 乾燥を待つ必要がなく、非吸収素材(アクリル・金属・木材など)にも高精細な印刷が可能。 ここでは、その基本的なプロセスをわかりやすく紹介します。
パソコンで作成したデザインデータをUVプリンターに送信します。
CMYKに加え、必要に応じて白インクも使用します。デザインの解像度やカラーモードを適切に設定することで、より正確な色再現が可能になります。
プリント対象(例:アクリル板、金属、木材、革など)の表面に、インクジェットヘッドから微細なインク粒子を正確に吹き付けます。一般的なインクジェットと異なり、インクが素材に染み込まず、表面に乗るように付着します。
インクを吹き付けると同時に、プリンターのヘッド部にあるUVランプ(LED)が紫外線を照射します。これにより、インク中の樹脂成分が瞬時に硬化(ポリマー化)し、強固に定着します。このプロセスによって、乾燥時間ゼロで次の層を重ねられるため、高速で多層印刷も可能です。
UV硬化インクジェットプリントには、従来の印刷方法にはない多くの利点があります。 ここでは代表的な4つのポイントを詳しく紹介します。
UV印刷はインクを紫外線で瞬時に硬化させるため、インクが滲まず、細部までくっきりと再現できます。
写真やイラストなどのグラデーション表現にも強く、色の再現性・コントラストが高いのが特徴です。また、印刷面が盛り上がるような立体感のある質感も表現でき、商品に高級感を与えます。
通常のインクジェット印刷では、インクが染み込まない素材への印刷が困難でした。
しかしUV印刷では、インクが素材表面に直接硬化して密着するため、アクリル板・アルミ板・木製プレート・PVCなど、吸収性のない素材にも印刷できます。
そのため、オリジナルグッズ製作やサインボード、工業部品のマーキングなど、多様な用途に対応可能です。
UVインクは硬化後、表面が強い樹脂膜のように固まるため、擦れ・水・日光に強い印刷面を作ります。
屋内外を問わず使用でき、退色や摩耗が起きにくいのも大きな特徴です。
長期間使用しても色あせしにくく、ノベルティグッズや屋外掲示物にも安心して採用できます。
UVインクジェットプリントは版(型)を作る必要がないため、1個から小ロットで印刷可能です。
デザインを変更しても追加費用が少なく、試作・個人向けオーダー・多品種少量生産にも適しています。
製版コストが不要なので、オリジナルグッズ製作やオンデマンド印刷にも非常に相性が良い印刷方式です。
UV硬化インクジェットプリントは非常に優れた印刷方式ですが、万能ではありません。 素材やデザインによっては、仕上がりに影響が出る場合もあります。 ここでは、知っておくべき注意点やデメリットを解説します。
UVインクは「素材の上にインクを硬化させて載せる」仕組みのため、透明感や透け感のある淡い色を再現しにくい傾向があります。
特にアクリルなどの透明素材に印刷する場合、背景の色や光の透過によって、パステルカラーが白っぽく見えたり、彩度が落ちて見えることがあります。
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UV印刷は、インクが素材の表面に定着する方式です。そのため、素材自体の色(ベースカラー)が透けて見えることがあり、印刷データ通りの色にならないことがあります。
例えば、黒や濃い色の素材では明るい色が沈んで見えたり、逆に透明素材では色が薄く感じることがあります。印刷結果を安定させるには、素材色と印刷色の組み合わせを考慮したデザイン設計が重要です。
透明素材やカラー素材に印刷する場合、デザインの発色を保つためには白インクを下地として敷く「白版(しろばん)」が基本的に必須です。
白版があることで、生地色に影響されず、データ通りの色味で鮮やかに再現できます。一方で、あえて白版を使わないと、素材の色が透けて柔らかく自然な印象に仕上がります。
ただし、この場合は淡い色や明るい部分が見えにくくなるため、仕上がりイメージを確認のうえ制作することをおすすめします。
UV印刷は「平らな面」に対して最も適しています。印刷ヘッドの構造上、曲面や凹凸のある素材にはインクが均一に当たらないため、色ムラやピントのズレが生じる場合があります。
また、柔らかい素材や伸縮性のある素材(シリコン・ラバーなど)では、インクが硬化した後に割れや剥がれが起きることもあります。そのため、曲面や弾性素材への印刷には、パッド印刷やシルク印刷などの他方式を検討するのが安全です。
UVインクは樹脂系成分を含むため、印刷直後に独特の樹脂臭やインク臭を感じることがあります。
通常は時間の経過とともにほとんど消えますが、開封直後のアクリルグッズや名札などでは一時的に匂いが残ることがあります。
気になる場合は、風通しの良い場所で一晩ほど置くことで、匂いが和らぎます。
UV硬化インクジェットプリントは、発色の美しさ・素材対応の幅広さ・耐久性の高さを活かして、 多種多様なオリジナルグッズや製品に採用されています。 ここでは、実際に使われている代表的なアイテムを紹介します。
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版を使って1色ずつインクを重ねる伝統的な印刷方法です。インクの発色が良く、洗濯や摩擦にも強いため、Tシャツやトートバッグなどの布製品に最適です。
プリンタのヘッドから直接インクを吹き付けて布に定着させる方式です。グラデーションや写真のようなフルカラーデザインをそのまま再現可能。
版が不要で、1枚から製作できるのも特徴です。
専用フィルムに印刷して熱で布に転写する新しい方式です。版が不要で、1枚からフルカラー印刷が可能。細かいデザインにも対応し、Tシャツやスウェットなどのアパレルに人気です。
紫外線でインクを硬化させる最新のインクジェット方式。アクリルスタンド・スマホケース・看板などに対応し、細かい表現とツヤ感のある仕上がりが特徴です。淡い色は素材の影響を受けやすいため、白版を併用するのがおすすめです。
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